Модификация поворотных систем
PROMA OS-250 25002501 – предназначено для фиксации заготовок в горизонтальном положении, для сверления отверстий, нарезания резьбы.
PROMA OS-250 25002501
Оборудование также работает в нескольких положениях:
- горизонтальное;
- вертикальное.
Для большей универсальности его следует дополнительно оснастить специальной делительной панелью.
Технологические характеристики:
- угол поворота – 360 градусов;
- вид отверстия – конус МкШ;
- габарит Т-образного паза – 12 мм;
- гарантийный срок – не менее 3 лет.
«Энкор» – это универсальное приспособление, оно дает возможность выполнять на фрезерном станке, следующие операции:
- фрезерные;
- расточные;
- зубофрезерные;
- разметочные;
- сверлильные.
Фрезерный станок Энкор
Такой механизм легко поворачивать на любой нужный угол. Устройство имеет специальное крепление для фиксации обрабатываемых заготовок.
Крепление также происходит прямо на планшайбе, с помощью специальных прихваток и струбцин.
Параметры:
- диаметр -100 мм;
- вид отверстия – конус МТ 2;
- угол Т-образного паза – 90 градусов.
Vertex VUT-6, VUT-10, VUT-12 – этот наклонный механизм был специально разработан в качестве дополнительной оснастки, ее легко использовать в самых разных станках. На фрезерном оборудовании, наклонная система подобного вида, помогает осуществить несколько технологических операций:
- фрезерование по кругу;
- обработка отверстий, разного диаметра;
- фрезеровка шлицов;
- создание пазов;
- фрезерование шпоночных канавок;
- обработка заготовки под заданным углом.
Vertex VUT-6
Поворотный механизм на таком станке остается важнейшей частью всего оборудования. Без него просто невозможно провести обработку большинства сложных заготовок.
Средства, расширяющие возможности металлообрабатывающего оборудования
Расширить возможности фрезерного оборудования можно применяя дополнительные приспособления.
- Синусный фрезерный стол. Это приспособление требуется для точной настройки на заданный угол при обработке деталей под различным наклоном. Его основное отличие от поворотного стола в том, что деталь устанавливается на необходимый угол. Стол может представлять собой полусферу, посаженную в основание, или плиту, шарнирно соединенную с основанием. В зависимости от конструкции, чтобы настроить синусный стол для фрезерного стола на требуемый угол используются наборы концевых мер, градуированные боковые планки или поворотный механизм.
- Стол для сверлильного станка. Он представляет собой координатный стол, который можно установить на фрезерный станок или станок для сверления. Он дает возможность сделать процесс сверления более точным, ускорить и упростить его. Такой стол можно сделать самостоятельно или приобрести заводскую модель.
- Поворотный круглый магнитный стол для шлифовального или фрезерного станка. Благодаря электромагниту обрабатываемая деталь надежно закрепляется, при этом исключается механическое повреждение поверхности. Его принцип действия основан на том, что деталь фиксируется под воздействием магнитного поля, создаваемого электрокатушками, после того, как через них пропускается электрический ток.
- Обрабатывающий центр. При необходимости выполнения комплексных работ, например, на предприятиях по производству мебели, оконных блоков, сложных изделий, корпусных деталей целесообразно и экономически обоснованно приобретение обрабатывающих центров. Этот многофункциональный станок позволяет выполнять сверлильные, фрезеровочные операции, расточку, зенкерование, нарезание резьб. Его стоимость компенсируется высокой производительностью и функциональными возможностями.
Столы поворотные и принадлежности к ним (производство Россия).
| 5030 | СТОЛЫ ПОВОРОТНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ TS (160-1250 мм). | 5053 | ДИСКИ ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ DP для столов TS, TSL, TSK. |
| 5030 | СТОЛЫ ПОВОРОТНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ TS (1600-2500 мм). | 5054 | ПАТРОНЫ ТОКАРНЫЕ PS3для закрепления на столах поворотных. |
| 5040 | СТОЛЫ ПОВОРОТНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНО-ВЕРТИКАЛЬНЫЕ TSL (100 — 800 мм). | 5055 | ФЛАНЦЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПАТРОНОВ ТОКАРНЫХ FL на столах поворотных TS, TSL, TSK. |
| 5045 | СТОЛЫ ПОВОРОТНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНО-ВЕРТИКАЛЬНЫЕ T13500B Ø500 мм. | 5057 | БАБКА ЗАДНЯЯ РЕГУЛИРУЕМАЯ WZK. |
| 5050 | СТОЛЫ ПОВОРОТНЫЕ НАКЛОНЯЕМЫЕ TSK (160 — 400 мм). | 5059 | БАБКА ЗАДНЯЯ НЕРЕГУЛИРУЕМАЯ WZ и TSL400. |
| 6130 | СТОЛЫ ПОВОРОТНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНО-ВЕРТИКАЛЬНЫЕ TK13EL, с ЧПУ. | ||
| 5120 | СТОЛ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНЫЙ MG-2A с поворотным основанием. |
Сертифицированные модели
Наличие сертификата говорит о соответствии изделия всем стандартам и требованиям безопасности. Только после проверки по перечню характеристик, выдается сертификат качества. К таким моделям относятся следующие.
PROMA OS-250 250001
Применяется для фрезерных работ, сверления, нарезания резьбы.
Характеристики:
- устанавливается вертикально и горизонтально;
- угол поворота 360⁰;
- пазы Т-образные 6 шт.
Устанавливается на небольшие фрезерные станки для изготовления единичных деталей и небольших партий.
Угол наклона 90 градусов. Установка заготовки упрощается за счет наличия 2 блокирующих болтов.
TSK 200 стол поворотный наклоняемый
Применяют для кругового фрезерования, расточки, создания углов и сложных конфигураций.
Характеристики:
- стол поворотный с наклоном до 45⁰;
- управление механическое;
- высокая точность обработки.
Кроме этих приспособлений, сертифицированы модели Vertex, Энкор корвет, изделия компании Purelogic R&D и многие другие.
Виды дополнительного оснащения
Конструкция подобных столов отличается по многим параметрам:
- Они могут перемещаться в разных плоскостях, например, механизм, имеющий возможность двигаться горизонтально, одновременно подниматься вертикально, дает возможность выполнять круговое фрезерование, когда необходимо сделать в детали винтовые канавки.
- Механизм, способный наклоняться под различными углами, позволяет проводить обработку стальных деталей, установленных на поверхности под определенным углом. Исчезает необходимость постоянно переустанавливать заготовку, достаточно просто повернуть поверхность стола и зафиксировать ее в нужном положении.
- В таких фрезерных устройствах устанавливаются специальные диски, разбивающие поверхность устройства на рабочие участки. Простой считается горизонтальная плоскость, она используется в небольших малогабаритных установках, позволяет выполнять различные фрезерные операции.
Благодаря поворотному механизму, легко обрабатывать углы заготовки, делать пазы и фрезеровать уступы.
Существуют также особые вакуумные системы, выпускающиеся в нескольких вариантах.
Вакуумная помпа для вакуумного прижима листовых материалов
Деталь прижимается к поверхности поворотного стола специальным вакуумным механизмом, он ее фиксирует в определенном положении. Надежность такого приспособления очень высокая, деталь не двигается во время работы, не повреждается, а также не выходит из зоны видимости мастера.
Related Posts via Categories
- Торцевая насадная фреза – качественная резка стали и чугуна
- Копировально-фрезерный станок своими руками – создаем надежное оборудование!
- Мини-станок для фрезерования – как собрать своими руками?
- Самодельный фрезерный станок по металлу – собирается без проблем!
- Делительная головка для фрезерного агрегата и другие приспособления
- Фрезерно-гравировальный станок – высокоточный агрегат с программным управлением
- Токарно-фрезерный станок – что дает нам его универсальность?
- Фрезерный настольный станок с ЧПУ – высокоточная обработка небольших изделий
- Корвет 83 – надежное оборудование для фрезерования заготовок из дерева
- НГФ-110 (Ш4) – надежный и эффективный учебный фрезерный агрегат
Столы с одновременным фиксированием и креплением поворотной части
Тип I
Стол с одновременным фиксированием и креплением поворотной части 1-го типа предназначен для легких работ.
Управление зажимом осуществляют через рычаг 5, шарнирно закрепленный в точке А. Для фиксирования и крепления поворотной части стола следует повернуть рукоятку 7 с насаженным на нее эксцентриком 3. При повороте эксцентрика кулачок 4 заходит в паз делительного диска 1, фиксируя заданный угол поворота. Одновременно эксцентрик отжимает вниз рычаг 5, который через палец 6 осуществляет закрепление. Палец 2 служит для предварительной установки стола на заданный угол.
Тип II
Стол с одновременным фиксированием и креплением поворотной части 2-го типа предназначен для легких и средних работ.
В столе имеются делительные отверстия, расположенные по окружности через 45°. Поворотом рукоятки 5 стол фиксируют и закрепляют в заданном положении. При этом фиксирующий палец 4 при помощи пружины вводится во втулку 3, а клиновой наконечник 6 разводит сегменты 7, помещенные между закрепленной в корпусе втулкой 1 и шайбой 2, последняя отжимается сегментами вниз, обеспечивая надежное крепление стола. Поворот стола осуществляют с помощью ручек. При усилии на рукоятке, равном 15 кгс, крутящий момент составляет 225 кгс·см.
Тип III
Стол с одновременным фиксированием и креплением поворотной части 2-го типа предназначен для установки и закрепления тяжелых заготовок с помощью приспособлений.
Для разгрузки опорной поверхности стола при его повороте служат подшипники качения 4, не препятствующие подъему поворотной части. В заданном положении стол фиксируют эксцентриком 5, управляемым рукояткой 6. Эксцентрик имеет две рабочие поверхности, боковую и торцовую (верхнюю). При повороте рукоятки 6 шарики 3 через плунжеры 2 действуют на сухари 1, которые закрепляют стол в рабочем положении.
Вверх
Средства, расширяющие возможности металлообрабатывающего оборудования
Расширить возможности фрезерного оборудования можно применяя дополнительные приспособления.
- Синусный фрезерный стол. Это приспособление требуется для точной настройки на заданный угол при обработке деталей под различным наклоном. Его основное отличие от поворотного стола в том, что деталь устанавливается на необходимый угол. Стол может представлять собой полусферу, посаженную в основание, или плиту, шарнирно соединенную с основанием. В зависимости от конструкции, чтобы настроить синусный стол для фрезерного стола на требуемый угол используются наборы концевых мер, градуированные боковые планки или поворотный механизм.
- Стол для сверлильного станка. Он представляет собой координатный стол, который можно установить на фрезерный станок или станок для сверления. Он дает возможность сделать процесс сверления более точным, ускорить и упростить его. Такой стол можно сделать самостоятельно или приобрести заводскую модель.
- Поворотный круглый магнитный стол для шлифовального или фрезерного станка. Благодаря электромагниту обрабатываемая деталь надежно закрепляется, при этом исключается механическое повреждение поверхности. Его принцип действия основан на том, что деталь фиксируется под воздействием магнитного поля, создаваемого электрокатушками, после того, как через них пропускается электрический ток.
- Обрабатывающий центр. При необходимости выполнения комплексных работ, например, на предприятиях по производству мебели, оконных блоков, сложных изделий, корпусных деталей целесообразно и экономически обоснованно приобретение обрабатывающих центров. Этот многофункциональный станок позволяет выполнять сверлильные, фрезеровочные операции, расточку, зенкерование, нарезание резьб. Его стоимость компенсируется высокой производительностью и функциональными возможностями.
Стол поворотный
Стол поворотный – это часть оснастки сверлильного и фрезерного станка предназначенная для расширения функциональных возможностей оборудования. С помощью поворотного стола можно без переустановки производить обработку деталей расположенных по окружности, вращать заготовку в различных координатах и выполнять другие операции.
Сфера применения и преимущества
Поворотные столы широко применяются на станках различного назначения — как на автоматических линиях при серийном производстве деталей, так и на отдельных установках.
Это фрезерные, вертикально-сверлильные станки, ковочные молоты, прессы и другое оборудование, где необходимо обеспечить быстрое перемещение обрабатываемой заготовки относительно рабочего органа.
Применяются поворотные столы и при сварочных операциях для выполнения рельефной и точечной сварки.
Так, для фрезерных станков помимо перемещения заготовки в трех основных направлениях (продольное, поперечное и вертикальное), поворотный стол может обеспечить вращение детали в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
Стол обеспечивает перемещение заготовки в различных координатах, фиксировать её под требуемым углом наклона и производить высокоточную обработку.
Применение поворотного стола позволяется значительно уменьшить затраты времени на обработку, повысить производительность труда. При выполнении сварочных операций данный вид оснастки позволяет устанавливать деталь вне зоны работы, тем самым не прерывая производственный цикл. Значительно повышаются и функциональные возможности оборудования.
Виды поворотных столов
Поворотные столы для металлорежущих станков и другого оборудования классифицируются в зависимости от возможного направления движения. Существует пять основных типов столов:
- Поворотно-наклоняемые. Может осуществлять поворот заготовки вокруг собственной оси и её наклон на угол от 0 до 90°.
- Поворотный с продольным перемещением. Применяется при фрезеровании отверстий внутри плоских стальных изделий. Есть модели оснащенные делительным диском для разделения рабочей зоны на функциональные части.
- Поворотные горизонтально-вертикальные столы. Обеспечивают возможность эффективной обработки заготовок в вертикальном и горизонтальном положениях. Данная конструкция, в частности, широко применяется при круговом фрезеровании и нарезании винтовых канавок.
- Горизонтальный поворотный стол. Используется для кругового фрезерования, сверления отверстий по окружности и других операций. Наиболее простой и универсальный вариант конструкции.
- Поворотный стол с поперечно-продольным перемещением. Наиболее технологичный вариант конструкции, значительно повышает возможности станка, особенно при отсутствии собственной системы поперечно-продольного перемещения. Стол имеет возможность полного поворота по основанию, что даёт возможность обработки деталей со сложной конфигурацией, поверхности которой расположены под различными углами по отношению друг к другу.
Поворотные столы выпускаются по стандартным размерам. Основные диаметры: 320, 400, 500 и 630 мм.
Конструкция поворотных столов
На рисунке выше представлен наиболее простой вариант конструкции поворотного стола. В корпус стола (11) запрессована втулка (10). В ней вращается шпиндель (2). На шпинделе установлена планшайба стола (1). Также в корпус запрессована и втулка (7). В неё направлен фиксатор реечного типа (5) который входит под действием пружины (6) во втулку (3).
Для управления фиксатора предусмотрена рукоятка (4). Поворот планшайбы осуществляется с помощью подшипника качения состоящего из обоймы (12), колец (14) и шариков (13). Для регулировки осевого зазора применяется гайка (8) и стопорный винт (9).
Материалы и механизмы конструктивных элементов
От материала изделия зависит долговечность конструкции и себестоимость. Следует сразу решить, каким будет стол – стальным, алюминиевым или чугунным. Второй важный шаг – определиться с механизмом управления. Следует также решить, каким должен быть привод – механическим или электрическим. Третий шаг – выбрать направляющие. Это повлияет на точность обработки заготовок.
Основание
Для основы берутся следующие материалы:
- Чугун. Дорогой, тяжелый материал в эксплуатации оказывается очень хрупким, поэтому при производстве сверлильного станка используется крайне редко.
- Сталь. Материал самый высокопрочный и долговечный. Главный его недостаток – это стоимость. Не каждый мастер сможет приобрести его.
- Алюминий. С легким и мягким материалом проще работать. Он не такой дорогой, как сталь. Но для изготовления крупногабаритного стола не подойдет, так как не выдержит тяжелый вес больших заготовок. Для создания мини-оборудования это – идеальный вариант.
Привод
Привод – это механизм управления, с помощью которого координатный стол будет менять свое положение. Он бывает:
- Механическим. Его проще всего изготовить своими руками. Он позволяет существенно снизить себестоимость стола. За основу берется обычная винтовая или ременная передача – этого достаточно для налаживания мелкосерийного производства. Механика не способна обеспечить 100 % точность, и это ее однозначный недостаток.
- Электрическим. Гарантирует нулевую погрешность при выполнении рабочих операций, однако сделать его своими руками очень сложно. Часто встречается в заводских моделях столов. Если вблизи с рабочим местом нет собственного источника питания, этот вариант не подойдет.
В отдельную категорию координатных столов стоит отнести модели с ЧПУ (числовым программным управлением). Это высокотехнологичное оборудование, которое применяется крупными предприятиями для производства в огромных объемах. Их главные достоинства: хорошая производительность, а также полная или частичная автоматизация процесса. Недостатки: высокая стоимость, для некоторых деталей такой привод не подойдет.
Направляющие
Точность обработки заготовки зависит от этих элементов, поэтому их нужно подобрать правильно. Из числа тех, которые можно сделать своими руками, выделяют следующие:
- Рельсовые. Направляющие прямоугольной формы считаются конструктивно более совершенными. При их использовании наблюдаются меньшие потери на трение и недопущение серьезных погрешностей. Есть возможность подключения системы подачи смазочных материалов.
- Цилиндрические. Применение направляющих округлой формы чревато большим нагревом из-за трения. Для станков так называемой малой категории они подходят, но придется смазывать все механизмы вручную.
Направляющие изготавливают с кареткой и подшипниковыми узлами. Использование подшипников скольжения обеспечит высокую точность обработки детали. Применение опоры вала качения уменьшит трение и продлит срок службы манипулятора.
Каретка – это блок направляющих (узел механизма), который непосредственно по ним перемещается. Она может предусматривать увеличенные размеры фланца, что позволяет крепить ее с нижней стороны стола. Если же его нет вообще, то каретку располагают сверху (резьбовым методом).
Устройство перемещения
Выбирая устройство перемещения, следует ответить на ряд вопросов:
- Какой должна быть скорость обработки.
- Какая точность позиционирования допустима при выполнении рабочих операций.
- Насколько производительное оборудование будет использоваться.
Ременное устройство перемещения применяется при изготовлении самодельных координатных столов чаще всего. По стоимости оно обходится выгодно, однако имеет ряд недостатков. Ремень достаточно быстро изнашивается, а также может растянуться в ходе эксплуатации. Кроме того, из-за его проскальзывания снижается точность работы подвижного элемента.
Шарико-винтовая передача – более долговечный и надежный вариант. Несмотря на малые габариты устройства, у него хорошая нагрузочная способность, а перемещение осуществляется равномерно и с большой точностью. Плавный и практически бесшумный ход, а также высокое качество обработки поверхностей – далеко не все преимущества ШВП. Однако у нее есть и некоторые минусы: высокая стоимость и ограничения в скорости вращения винта, если его длина составляет более 150 см.
Зубчато-реечные устройства обеспечивают высокую скорость и точность проводимых работ, выдерживают большие нагрузки, легко поддаются монтажу и надежны в эксплуатации. Погрешность при передаче зубчатой рейки предельно низкая. Если их размер не подошел, то они проходят операцию подгонки.
Сертифицированные модели
Наличие сертификата соответствия является гарантией надежности и точности оборудования. Наиболее распространенные сертифицированные модели описаны в таблице.
| Сертифицированная модель | Сфера применения | Характеристики |
| PROMA OS-250 25002501 | · фрезеровочные работы; · нарезание резьбы; · работы по сверлению | · применяется горизонтально и вертикально; · возможность оснащения добавочной панелью; · угол поворота 360 град.; · отверстие «Конус Мк II»; · 6 штук Т-образных пазов. |
| Стол (универсальный) Homge HUT-300 | · возможность выполнения операций в горизонтальном и наклонном положениях; · интервал наклона 0…90 град.; · благодаря наличию двух блокирующих винтов упрощается установка заготовок. | |
| С механической системой отсчета | · наличие механической системы отсчета; · габариты 630 х 630 мм; · угол поворота планшайбы – 360 град. | |
| Стол поворотный наклоняемый 200 мм TSK 200 | · круговое резанье; · расточка; · локальная обработка деталей; · установка углов | · выполнение машинных операций с высокими возможностями измерений; · использование горизонтально и вертикально; · конусность отверстия «КМ3»; · угол наклона 0…90 град; · 12 мм ширина Т-пазов. |
| Энкор корвет | · фрезерные работы; · расточка; · сверление; · разметка; · зубофрезерные работы. | · возможность кантовать деталь на необходимый угол; · наличие специальных уникальных крепежных элементов; · отверстие типа «Конус МТ2»; · шкала окружности 360 град. |
| Vertex | · круговое фрезерование; · фрезерование пазов, шлицов, шпоночных канавок; · возможность обработки по установленному угловому расстоянию. | · горизонтальная фиксация на угол 0…360 град.; · вертикальная фиксация – 0…90 град. |
| Столы производства Purelogic R&D | · пятикоординатная обработка деталей из дерева, текстолита, пластмасс; · гравировочные работы изделий из цветного металла на фрезерных станках | · наклонно-поворотный; · угол наклона 110 град., поворота- 360 град.; · фиксация заготовок в Т-пазах; · способствует повышению производительности основного оборудования. |
Для автоматизированных производств предназначены станки MIKRON HPM. Они обладают таким характеристиками:
- компактность;
- производство высококачественных изделий;
- наличие водоохлаждаемого поворотно-наклоняемого стола с индивидуальным приводом;
- герметичная кабина;
- простота обслуживания благодаря наличию легко открывающихся боковых панелей;
- простое программное обеспечение.
Дополнительным преимуществом, подтверждающим стабильно высокое качество модели, является наличие сертификата соответствия системы управления качеством ИСО 9000.
Таким образом, поворотные столы позволяют облегчить обработку деталей и заготовок различным оборудованием, повысить производительность и точность выполняемых работ.
2 Поворотный стол – весьма удобное приспособление
Стандартные рабочие поверхности дают возможность производить движение (возвратно-поступательное) фрезеруемой детали в трех направлениях – вертикально, поперечно и продольно. Если требуется выполнить многогранную обработку заготовки, указанных “способностей” оборудования мало. Решить проблему расширения возможностей фрезерного станка с ЧПУ или с ручным управлением позволяет поворотный стол. Его монтаж существенно повышает функциональность оборудования за счет того, что фрезеруемые изделия можно вращать вокруг горизонтальной или вертикальной оси.
Поворотный стол
Поворотный СФА позволяет задавать нужный угол наклона заготовки за счет того, что он может перемещаться в разных плоскостях. На агрегатах с ЧПУ такая поверхность обеспечивает возможность обработки изделий круглой и спиральной конфигурации. При ручном управлении поворотный стол позволяет тщательно выполнять переходы, закругления заготовок, фрезеровать криволинейные поверхности.
Фрезерование криволинейной поверхности
Диаметр, который может иметь поворотный стол, бывает разным. Чаще всего изготавливаются поверхности с величиной диаметра 32–63 мм. При подсоединении описываемых приспособлений к станку с ЧПУ используется отдельный вал. Автоматика в данном случае контролирует без участия человека все перемещения рабочей поверхности.
Поворотный стол может быть наклоняемым, с вертикально-горизонтальным, продольно-поперечным и только горизонтальным перемещением. Ниже более подробно рассказано о каждом из указанных его видов.
Материал для основания
Перед началом создания устройства нужно подумать, какие именно использовать материалы и запчасти. Предварительная подготовка необходима чтобы они могли дать будущему творению следующие характеристики:
- Нормальный рабочий вес, чтобы один человек мог без ощутимого труда работать с таким столом.
- Простота и универсальность установки. Хорошее изделие обязано подходить под разные типы сверлильного оборудования.
- Максимальная экономия средств на изготовлении. Если разработка окажется слишком дорогой, то не проще ли купить уже готовый предмет.
Чаще всего этим требованиям удовлетворяют такие распространенные и экономные варианты:
Если стол нужен в основном для сверления мягких материалов (дерево, пластик), то алюминий будет лучшим вариантом. Он предельно легок и обладает достаточной прочностью.
Стол поворотный круглый фрезерный 61П-17-000 (250 мм).
 |
Стол поворотный круглый фрезерный 61П-17-000 (250 мм) с ручным приводом спроектирован и изготовлен с учетом требований станкостроительной промышленности.Стол круглый фрезерный предназначен для установки и закрепления деталей при обработке их на металлорежущих станках. Стол поворотный состоит из корпуса, планшайбы, червячного колеса и червяка.Вращение стола 61П 17 000 (250 мм) осуществляется при помощи червячной пары вручную ручкой маховика.
Размеры поворотного круглого фрезерного стола 61П-17-000 (250 мм).
| Размер, мм | А | В | С | G | G1 | H | L | М | О | Вес, кг |
| 61П17-000 | 250 | 105 | 172 | 12Н9 | 12Н12 | 60 | 421 | 348 | 14 | 36 |
Класс точности стола — Н и П.Цена деления шкалы лимба — 1 мин.Цена деления шкалы планшайбы — 1градус.
Рекомендации к изготовлению
При изготовлении фрезерного станка следующие советы могут оказаться полезными:
- Для устойчивой установки станка на любой поверхности следует сделать регулируемые опоры. Они позволят выставить стол на комфортную высоту, что прямо отразится на качестве фрезерования заготовок.
- Чтобы обеспечить долговечность самодельного фрезерного оборудования, на станок наносится защитное покрытие. Краску или лак можно приобрести в любом строительном или хозяйственном магазине.
- Для защиты глаз от разлетающейся стружки конструкция фрезерного стола совершенствуется путем добавления защитного стекла, расположенного на продольном упоре.
- Мощность ручных фрезеров следует подбирать исходя из поставленных задач. Для комфортной работы с большинством материалов потребуется инструмент минимум на 1,1 кВт.
- Для повышения качества обработки и безопасности работы на столе, фреза устанавливается в цангу на 3/4 длины ее хвостовика.
- Для расширения функциональности самодельного стола, система крепления фрезера оснащается так называемым лифтом. Это приспособление реально изготовить своими силами. Оно расширит спектр работ и повысит точность фрезеровки. Схемы и чертежи лифта на основе цепной передачи, домкрата или резьбового упора находятся в свободном доступе.
- Создание фрезерного стола с использованием ручного фрезера – самый простой вариант. Нет нужды для этих целей приобретать новый инструмент. Лучше взять б/у фрезер, например, со сломанными направляющими упорами. Главное – выбрать вариант без повреждений основных механизмов.
- Работать с самодельным фрезером следует в перчатках и плотной одежде (без свободного кроя).
- Для удобного включения фрезера, на боковой части стола предусматривается тумблер или обыкновенный бытовой выключатель. Особенно полезна такая доработка, если электроинструмент не имеет фиксатора кнопки пуска. С внутренней части конструкции устанавливается розетка для подключения фрезера. Кнопка “пуск” навсегда зажимается изолентой.
- При изготовлении стола своими руками следует руководствоваться, прежде всего, не готовыми схемами, а здравым смыслом. На первом месте всегда стоит безопасность работы за станком.
Разновидности модификаций
Для увеличения темпов выпуска продукции и ее разнообразия необходимо озаботиться о выборе подходящей модели поворотной конструкции для дооснащения универсального оборудования. На рынке представлены не только новые изделия. Также можно приобрести поворотный стол для фрезерного станка б/у.
Поворотные механизмы позволяют перемещать заготовку в зоне резания не только в двух плоскостях, но и вращать ее. Так можно выполнить круговую обработку или фрезерование винтовых канавок. Способность создавать небольшой уклон позволяет устанавливать заготовку с небольшими угловыми значениями.
Угол поворота по координате С возможен до 90 градусов. Благодаря этому отпадает необходимость в переустановке наклонной заготовки. Но дополнительные опоры несколько ограничивают выход инструмента.
Делительный стол для фрезерного станка имеет специальный синусный диск, который позволяет разделить рабочую зону на несколько секторов. Зафиксировать в заданном положении рабочую поверхность позволяет кривошипное устройство. Для безопасности предусмотрены защелкивающиеся элементы.
Наиболее востребованными считаются поворотные столы для станков с ЧПУ. Для управления ими предусмотрен отдельный привод. Это позволяет обрабатывать детали в четырех плоскостях.
Для защиты рабочей поверхности от ударов, прогибов, вибраций ее покрывают защитным слоем. Для этого используют пластик или бакелит. К тому же положенная панель защитит режущий инструмент от поломки в случае непредвиденного касания.
