Обапол

Классификация пиломатериалов

Производители пиломатериалов предлагают покупателям два вида доски: обрезную и необрезную.

Обрезная доска — материал прямоугольной формы, изготовленная путем особой обработки (строганием). Тщательная шлифовка позволяет устанавливать обрезные доски сразу на нужный участок.

Необрезная доска — материал, у которого по бокам присутствуют необрезанные края. Данный вид изделия в несколько раз дешевле обрезного.

Сортность древесины определяется по разным критериям, в которые входят: размеры, влажность, наличие неровностей и т.д.

Классификация древесины имеет 5 сортов, начиная от отборной доски, заканчивая обрезками древесных заготовок.

1. Отборный сорт — самый качественный и престижный из всех. Материал не имеет сучков, пасынок, трещин от усушки и остатков коры. В нем также отсутствуют гнилостные поражения и другие подобные дефекты.Доски используют в автомобильном производстве и судостроении. Из них изготавливают мачты для яхт, покрытие палуб и высококачественную элитную мебель.
2. 1-й-сорт — ходовой и востребованный товар. Сюда относят пиломатериалы с минимальным количеством сучков, трещин. На досках отсутствуют гнилостные повреждения, сквозные отверстия, следы паразитов, а также плесени и других инородных элементов. Древесину первого сорта используют для изготовления ответственных конструкций, дверных и оконных блоков.
3. 2-й-сорт — в эту категорию включены пиломатериалы с небольшими «пороками», которые не портят внешний вид изделия. Не допускается наличие глубоких трещин, сгнивших сучков, трухлявости. К допустимым изъянам относят присутствие расшатанных сучков диаметром до 20 мм. Из таких досок прокладывают обрешетку, либо выстраивают деревянные щиты.
4. 3-й сорт — группа пиломатериалов с низким качеством. Изделия предназначены для изготовления транспортных упаковочных коробок, настила или поддонов. Главное требование— отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких трещин. Вполне допустимы следы червоточин, сквозные трещины, табачные сучки и плесень. Кроме этого, данный вид имеет достаточно низкую несущую способность.
5. 4-й сорт — самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество огрехов. Изделия часто используют для строительства временных заборов и ограждений, сараев, хозблоков. Допустимые дефекты: шероховатость, крыловатость, общее повреждение гнилью, сросшиеся сучки, присутствие обзола.

Перечисленные выше сорта различаются между собой стоимостью и качеством. Однако любое изделие всегда находит себе применение. Для строительных нужд подходят первые 3 сорта древесины, а все остальные — применяют для обшивки или настила, либо для производства тары.

Как выбрать

Приобретая бактерицидный облучатель, необходимо уметь его правильно выбрать. Кроме целевого назначения, следует руководствоваться:

1. Производительностью прибора. Производительность облучателя определяют, исходя из объема помещения (площадь в кв.м, умноженная на высоту стен в м). Максимальное отклонение заводской производительности облучателя от фактического объема помещения не должно превышать 20%. В противном случае дезинфекция будет неэффективной.
2. Методом установки. Облучатель может быть настенным или мобильным (переносным). Настенные устройства стоят дешевле мобильных. Настенные приборы рекомендуется устанавливать на высоте более 1 м от пола, что нужно учитывать перед покупкой.
3. Системой управления. Полезными функциями на УФ-облучателях являются определение состояния ламп, контроль отработанного времени, таймер, отложенный старт. Эти опции позволяют своевременно производить дезинфекцию помещений, а также вовремя обслуживать устройство.
4. Материалом корпуса. Металлический корпус прибора является более надежным и долговечным. Особенно важен материал корпуса переносной модели, поскольку она более подвержена повреждениям. Открытые УФ-лучи опасны для человека, поэтому эксплуатировать прибор с поврежденным корпусом нельзя.
5. Системой фильтрации. Дополнительные воздушные фильтры очищают дезинфицируемый воздух от пыли. При наличии воздушных фильтров в устройстве необходимо убедиться, что они съемные или сменные. В случае наличия сменных одноразовых фильтров в приборе необходимо позаботиться об их приобретении в достаточном количестве.
6. Комплектации. В коробке с бактерицидным облучателем обязательно должна быть инструкция и гарантийный талон. В инструкции имеется пункт с указанием комплектации изделия. Перед приобретением следует проверить, соответствует ли фактическая комплектация устройства указанной в инструкции.

Приобретая облучатель для дома, нужно отдавать предпочтение рециркуляторам настенного типа. Они более надежны и безопасны в эксплуатации, особенно, если в доме проживают дети и домашние питомцы.

Оборудование для переработки

В настоящее время рынок предлагает довольно большой ассортимент разнообразного оборудования для переработки горбыля. Выбирая станок для переработки, необходимо ориентироваться на конечную цель — какой именно материал вы хотите получить после обработки

Также важно учитывать качество конечного продукта, поскольку разные механизмы выдают доски разной степени гладкости, длины, ширины и т.д

Как правило, чтобы работать с горбылем, требуется горбыльно-ребровой (кромкообрезной) и делительный станки. Первый обрезает кромки, перерабатывая горбыль в доски заданной толщины (обычно это 10,5 — 15,5 см.). Второй разделяет готовую доску на отдельные части необходимой длины.

На данном видео наглядно показана работа станка, производящего обрезные доски из горбыля

Данные станки имеют достаточно простое устройство, поэтому стоимость каждого начинается примерно от 100 тысяч рублей. Чтобы не переплачивать лишнего и не загромождать оборудованием полезные площади, более выгодным будет приобретение специальной линии для переработки горбыля, которая объединяет функции сразу нескольких станков.

Как правило, линия переработки горбыля оборудована автоматической системой подачи пиломатериала с регулируемой скоростью движения доски (определяется оператором в зависимости от параметров горбыля), несколькими пилами, которые позволяют получать за один проход 2 и более готовых досок. Стоимость подобной линии на рынке — от 200-300 тысяч рублей.

Переработка горбыля в щепу также может быть выгодным и простым способом его утилизации. Для этого не понадобится покупать дорогостоящее оборудование — достаточно будет обычной дробилки древесных отходов и циркулярной пилы (самый простой вариант), чтобы нарезать длинные фрагменты горбыля на более удобные кусочки, с которыми справится дробилка. Как правило, этот способ применяется для переработки дровяного горбыля, малопригодного для строительства, отделки и переработки в обрезные доски.

Как выбрать качественное сырье

При выборе обращайте внимание на такие моменты:

1. Дровяной обапол имеет тонкую, неоднородную поверхность из-за того, что его получают после распила относительно мягких пород, множество сучков, дефектов. Надежного забора из него не получится. Скорее временная конструкция.
2. Деловой горбыль дороже, зато уже отсортирован по ширине, длине и уложен аккуратно в пачки. Бывает тонкий, как штакетник, или толстый. Подбирается исходя из выбранного способа укладки элементов.

Фото: подготовка секции ограждения к монтажу

• Сырье с корой смотрится очень красиво. В то же время в коре живут жуки-короеды, поэтому для продления срока службы материала его рекомендуется очистить от коры, тщательно отшлифовать. Если вы не хотите тратить на это время, то за отдельную плату сотрудники пилорамы сделают это за вас.
• Особых требований к породе дерева нет. За исключением тополя, березы – их брать не стоит. Первый быстро начинает гнить, вторая – со временем деформируется.
• При покупке сырого пиломатериала его следует просушить на открытом воздухе в затененном месте. Попадание прямых солнечных лучей нежелательно – поверхность начнет трескаться.
• По возможности выбирайте обапол вручную поштучно, так экономятся деньги и время на подгон размеров дощечек.
• Оптимальная ширина горбыля – 20–25 см. На больших элементах со временем появляются трещины на всю длину.
• При горизонтальном креплении дощечек не стоит брать узкий горбыль. Забор получится не очень аккуратным.

Фото: забор с горизонтальным расположением досок

Для строительства сплошной конструкции выбирайте элементы с относительно ровными краями. Иначе придется тщательно поработать топором либо рубанком для выравнивания.
Из широкого толстого горбыля, разрезанного вдоль, выйдет неплохой брус для столбов.

Продажа горбыля

Простой способ «избавиться» от скопившегося горбыля — продать его по договорной цене, которая будет зависеть от качества древесины, условий хранения и вида.

Для обеспечения качества хранения и товарного вида, связывайте горбыль строп-лентами в пачки

Дровяной горбыль дешевле, востребован как в качестве топлива, так и для строительных работ. С делового горбыля выхлоп получится больше — он активно используется в декорировании, ландшафтном дизайне.

Даже из горбыля с неокоренного пиловочника получаются элементы с высокими декоративными свойствами

Очевидное преимущество прямого сбыта — отсутствие дальнейшей «головной боли», с которой придется иметь дело при переработке.

Из чего производят ДСП

Для изготовления ДСП необходимы три составляющих: древесная сружка, связывающее вещество (чаще всего смола или производные формальдегида) и добавки для получения новых свойств.

Сырьё

В качестве сырья выступают различные отходы деревообработке, лесозаготовок и лесопилок. Сюда относятся такие виды:

• круглые пиломатериалы низкого качества;
• сучья;
• срезки;
• стружки;
• опилки;
• дровяные горбыли или обапол низкого качества;
• низкокачественная комлевая часть древесины или откомлевка;
• обрезки хлыста.

Становится понятной важность и значение изготовления плит.  Из отходов и лесоматериалов низкого качества получается материал, пригодный для производства изделий, долговечных и высокого качества, а стружечная и опилочная переработка повышает выход деревообработки до 90 %

Связующее вещество

Чтобы древесные отходы склеивались между собой в смесь сырья необходимо добавить связующее вещество.  Для первого прототипа листа ДСП воспользовались казеиновым клеем в 1887. И только через 46 лет пришли к использованию смол вместо клея в качестве связующего вещества. Первые смолы, которые начали применять в производстве — фенольная и карбамидная. Для производства плит ДСП, предназначенных для наружной облицовки, в качестве связующего используют карабамидоформальдегидные смолы, модифицированные меланином. При этом их атмосферостойкость будет низкой. Для получения ДСП с высокой атмосферостойкостью добавляли в древесное сырьё фенольные смолы или диизоцианаты.

https://youtube.com/watch?v=hDMH5iaoJqI

Кроме них ещё были распространены такие смолы, как фенолокрезольные и ксиленолоформальдегидные. В итоге для ускорения процесса отвердения стали добавлять более концентрированные производные формальдегида и для реакции с ним едкий натр. При реакции едкого натра с производными формальдегида получается щёлочь и выделяется в атмосферу газ формальдегид. Поэтому для использования в производстве ДСП для мебели и отделки помещений они не годятся. Для снижения токсичности и выбросов в атмосферу от фенола и ксиленола отказались, и в ход идут смолы с меньшим объёмом образующейся щёлочи, или вообще без неё. В настоящее время есть такие экологичные смолы, которые выбрасывают в атмосферу не более 0,5 мг формальдегида на 100 г плиты. Также применяются слаботоксичные смеси, которые практически не несут вреда ни экологии, ни здоровью.

Специальные добавки

Применяются только для добавления листам ДСП особых характеристик. Зачастую объём подобных добавок составляет около 6–10 % от массы древесных частиц.

Характеристики, которые могут получить при производстве ДСП: огнеупорность, гидрофобность, повышение уровня прочности. Добавки, которые позволяют достичь перечисленных характеристик — антипирен, гидрофобизатор, антисептик.

Технические документы

Ключевым нормативным документом, который даёт обозначение обапола, считается межправительственный стандарт 18288-87. В пунктах 29, 30, 31 даны точные определения досок которые необходимо отнести к данной категории. В каждом пункте поставлен жёсткий стандартизованный термин на четырёх языках. Данный стандарт запрещает использование лютых синонимов и схожих определений.

Разные отрасли, где используется обапол, как правило ставятся собственные нормы. К примеру, горнодобывающая, угольная промышленность использует стандарт ГОСТ 5780-77.

Он определяет требования к такому пиломатериалу для крепежа горных выработок. Он определяет возможные древесные породы, из которого может быть сделано крепление. Разрешённые геометрические размеры досок.

Для сферы строительства есть собственные требования, которые должны гарантировать прочность сооружаемых конструкций. Даже для изготовления гранул и пелет установлены требования к такому пиломатериалу.

При распиловке кругляка по заказу заграничной компании выполняется разборка дилен и обапола. Первый вид применяется при изготовлении тарной доски, индивидуальных элементов мебели, очень маленьких изделий из дерева. Разборка выполняется по строго установленным габаритам. Правила разборки с транспортёра устанавливается внутренними документами предприятия (инструкцией сотрудникам на пилораме).

Соблюдение установленных параметров, руководств и правил дает возможность получить обапол достаточно лучшего качества. Это дает возможность выполнять его в полном объёме.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Изделия из пенополиэтилена и область их применения

Скорлупы для труб представляют собой трубные оболочки с четко выдержанным внутренним диаметром. Могут выпускаться с готовым технологическим разрезом по всей длине (для смонтированных труб) или без разреза. Оболочки для труб, проходящих на открытом воздухе, изготавливают в защитном полимерном покрытии. Используются в качестве теплоизоляции инженерных систем ГВС и систем кондиционирования. Выпускаются с наружным диаметром 6-114 мм, толщиной вспененного полиэтилена 6-25 мм.

Компенсационные маты — используют в качестве амортизирующей теплоизоляции в местах поворотов трубопроводов ГВС, для тепло- и шумоизоляции стен, перегородок, полов. Получают маты путем склеивания полотнищ вспененного полиэтилена. Процесс происходит при высоких температурах, поэтому тело демпфирующего мата представляет собой неразрывную структуру, устойчивую к внешним повреждениям. Маты компенсационные из вспененного полиэтилена поставляются листами, стандартный размер — 1х2 м, толщина от 10 до 100 мм.

Жгуты — цилиндрический уплотнитель из вспененного полиэтилена, выпускаются изделия с наружным диаметром Ø 6-120 мм. 1. Жгуты Ø 6-12 мм закладывают в температурные швы бетонных полов. Ø 12-20 мм уплотняют зазоры между стеной и коробками дверей или окон. Ну а самыми большими в сортаменте жгутами Ø 20-60 мм заполняют стыки в стенах панельных домов.

Подложка — изготавливается из физически и химического сшитого ППЭ. Выпускается в рулонах шириной до 3 метров и толщиной 2-5 мм. Подложка из вспененного полиэтилена используется в качестве подкладочного слоя между стяжкой и ламинатом.

Упаковочный пенополиэтилен. На упаковку идет, как правило, несшитый пенополиэтилен в виде рулонов и пакетов разного размера и толщины (0,5-20 мм). Но встречается и тара, изготовленная под заказ — различные вкладыши, защитные уголки. Пакеты из вспененного пенополиэтилена — наиболее популярный тип упаковки. Они не пропускают воду, прочны, амортизируют удары и снижают вибрацию груза во время перевозок. Чтобы сделать пакет более прочным и улучшить его теплоизолирующие свойства, сверху его покрывают металлизированной пенопропиленовой или обычной пленкой, капроном, крафтбумагой. Упаковочный материал из вспененного полиэтилена используется для перевозки электротехники, мебели, посуды, обуви. 

Особенности процесса

Для переработки этого материала в условиях фабрики или цеха используют циркулярные пилы. Сначала материал торцуют, нарезая на куски необходимой длины. Их размер зависит от характеристик топки — чем она мощней, тем длинней и крупней должны быть дрова для нее.

Затем раскроенные куски пропускают через многопильный станок, который нарезает их на куски требуемой толщины. Если необходимы короткие дрова (30–40 см), то сначала материал пропускают через многопильный станок, затем складывают стопкой и торцуют.

В домашних условиях для переработки дровяного горбыля используют циркулярную пилу (универсальный станок) с мощностью мотора 3–6 квт, а также:

• бензопилу;
• топор;
• х-образные козлы.

С помощью циркулярной пилы

При использовании циркулярной пилы или универсального станка порядок действий должен быть следующим:

• распиливание на бруски требуемой ширины;
• торцовка на поленья необходимой длины.

Менять порядок действий можно лишь в том случае, когда требуемая длина поленьев хотя бы вдвое превышает диаметр пильного диска.

Однако, чем меньше диаметр диска, тем меньше максимальная толщина горбыля, который можно распилить на станке. Обычно максимальная толщина распиливаемого материала составляет ¾ радиуса пильного диска.

С помощью бензопилы

При работе с бензопилой горбыль максимально плотно укладывают на козлы, затем бензопилой отрезают куски нужной длины, проводя ее сквозь всю укладку. Эту операцию выполняют поочередно с каждой стороны, это сохраняет козлы от опрокидывания.

Нарезав всю партию горбыля, перебирают получившиеся обрезки и откладывают в сторону те, ширина которых превышает оптимальную. Отобранные куски раскалывают с помощью топора на любой подходящей колоде.

Техника безопасности

Циркулярная и бензиновая пилы, а также топор требуют очень внимательного отношения, поэтому при любой переработке горбыля в дрова необходимо соблюдать технику безопасности.

Основные правила:

1. Не приступать к работе, находясь под воздействием любых препаратов, влияющих на адекватность восприятия, скорость реакции и координацию движений.
2. Никогда не работать в одиночку, ведь в случае любой чрезвычайной ситуации некому будет оказать помощь.
3. Перед включением циркулярной пилы необходимо убедиться, что станок хорошо закреплен, фиксирующая диск гайка надежно затянута, ремни не имеют повреждений, а их натяжение отрегулировано.
4. Нельзя подключать циркулярную пилу к сети через электрический кабель с любыми повреждениями.
5. Диск или цепь должны быть максимально острыми. Если они тупые или со следами повреждений, то их необходимо заменить или заточить.
6. Нельзя допускать скапливания нарезанных брусков или нарубленных дров до такого количества, когда они начинают мешать передвижению или выполнению каких-либо действий, поэтому их необходимо своевременно убирать.
7. Работать необходимо в застегнутой одежде, а также в защитной экипировке, то есть очках или маске.
8. При заправке бензопилы или работе с ней нельзя пользоваться открытым огнем или курить.

Что такое марка асфальта

Марки асфальтобетонных смесей не являются классифицирующим параметром, а также не могут напрямую указывать на качество смеси. Дело в том, что марка асфальта отражает совокупность нескольких характеристик (типы асфальта, разновидность смеси и другие особенности).

К примеру, одна и та же марка может включать и щебеночно-мастичный асфальтобетон для дорог первых категорий, и песчаный асфальт для пешеходных зон. Однако в пределах своего назначения асфальты высоких марок будут лучше, чем смеси низких марок.

Марка	Отличительные особенности
I	Какие смеси входят в марку: Высокоплотные; Плотные типы асфальта А, Б и Г; Пористые; Высокопористые на основе щебня. Холодные смеси могут быть типов Бх, Вх, Гх. Щебеночные, гравийные, песчаные; Горячие, холодные; С минеральным порошком в составе. 1-я марка асфальта включает асфальтобетоны, имеющие высокую сопротивляемость внешнему воздействию, при условии использования смеси по своему назначению. Например, щебеночные смеси данной марки чаще остальных используются при устройстве автомобильных дорог первых категорий.
II	Какие смеси входят в марку: Высокоплотные; Плотные типы асфальта А, Б, В, Г и Д; Пористые; Высокопористые на основе песка. Холодные смеси могут быть типов Бх, Вх, Гх, Дх. Щебеночные, гравийные, песчаные; Горячие, холодные; С минеральным порошком в составе. Особенностью асфальтобетонов 2-й марки являются усредненные физико-механические свойства, однако это делает данную категорию самой популярной. Для большинства городских автомобильных и пешеходных территорий не требуется повышенной прочности, в отличие от скоростных автомагистралей и трасс, поэтому для таких покрытий не обязательно использовать асфальт с максимальными характеристиками.
III	Какие смеси входят в марку: Песчаный асфальт обладает низкой пористостью, однако за счет того, что заполнитель не каменистый, прочность и другие характеристики материала так же находятся на низком уровне. Однако, для пешеходных территорий этого вполне достаточно. Песок может быть добыт путем дробления горных пород, а также из осадочных пород. Первый вариант будет иметь более высокое качество.

Обапол при строительстве деревянного дома

При строительстве дома обапол применяется в качестве опалубки и обрешетки. А при эксплуатации послужит хорошим топливным материалом. Деревянный обапол не нарушит экологичность и натуральность, сохранит особую атмосферу бревенчатого или брусового строения. При этом изделия отличают доступность и дешевизна, легкий и оперативный монтаж. Материал не сложно обрабатывать, распиливать и раскалывать.

При использовании обапола для строительства важно обработать каждый деревянный элемент антисептиками и антипиренами. Это предотвратит гниение, растрескивание и деформацию натуральной древесины. Данные составы защищают от отрицательного влияния влаги и сырости, пара, насекомых, ультрафиолета и солнечных лучей

Древесина не покроется трещинами, плесенью или грибком

Данные составы защищают от отрицательного влияния влаги и сырости, пара, насекомых, ультрафиолета и солнечных лучей. Древесина не покроется трещинами, плесенью или грибком.

Компания “МариСруб” самостоятельно изготавливает строительные и отделочные материалы из прочной отборной сосны. Такую древесину отличают высокая плотность, устойчивость к износу и воздействию влаги, продолжительный срок службы, эстетичность и оригинальный фактурный рисунок. Мы тщательно следим за отбором сырья и качеством продукции, соблюдаем требования ГОСТ, нормы хранения и транспортировки пиломатериалов.

Строим деревянные дома из бруса и бревна по индивидуальному и типовому проекту. Выполняем полный перечень подготовительных, основных строительных и заключительных отделочных работ. Изготавливаем брус и бревно под проект, предоставляем необходимые расходные материалы и фурнитуру, доборные элементы.

Строительство и отделка “под ключ” включают проектирование и сборку сруба, возведение фундамента и покрытие кровли. Проводим инженерные сети, устанавливаем окна и двери, лестницы и межкомнатные перегородки. Утепляем и обрабатываем дом защитными средствами, укладываем гидро- и звукоизоляцию. Делаем обшивку полов и потолков, наружных и внутренних стен. Соблюдаем технологии и сроки строительства, гарантируем качественный и надежный результат!

Способы повысить коэффициент

• Использование более короткой деловой древесины;
• Использование более тонкого полотна пил за счет двухшпиндельных круглопильных станков, применения стелитовых напаек.
• Использование сортировки круглого леса по диаметрам, породам, дефектам.

А теперь поподробнее про все. Чем короче древесина, тем выше процент получения пилопродукции. В европе про это хорошо знают и поэтому там линии распила рассчитываются на 1,5 — 2 метра. У нас же лесопильные рамы могут пилить только 4 метровые бревна.

С помощью программ мы на производстве просчитывали под каждый сезон свои постава, увеличивая количество низкокачественной древесины в период спроса (лето, осень), и увеличивая количества высших сортов в период повышенного спроса на них (зима, часть весны).

Про использование пильного полотна с лучшими характеристиками думаю все понятно. Нужно также следить и за качеством получаемых режущих инструментов. На рамных и круглых пилах нужно постоянно следить за наличием всех напаек, углами заточки на каждое время года, за вальцовкой на обоих типах пил.

Сортировка позволяет бревна разделять по диаметрам, порокам и дефектам. К примеру с гнилью в сердцевине тогда бревно отсортировывается и распиливается на пиломатериалы, вместо получения из него бруса. Или наоборот если заболонь гнилая, но из центральной части выходит брус, и бревно брусовое — отсортировываем его для распила на брус. Аналогично нужно мыслить и по синеве, и по кривизне.

Минусы

Древесина тлеет и быстро сгорает, выделяя много дыма. Чтобы уменьшить скорость распространения пожара, ее приходится пропитывать антипренами — это дополнительные расходы.

Дерево часто заражается грибком и плесенью, привлекательно для насекомых-древоточцев. Для защиты от них тоже нужны специальные антисептики, которые покупаются отдельно.

Любое бревно гниет, если в доме сыро, и может треснуть, если воздух слишком сухой. Владельцам необходимо следить за влажностью и пользоваться либо осушающими кондиционерами, либо увлажнителями воздуха.

Правильно высушенные, аккуратно обработанные и пропитанные антисептиками-антипренами пиломатериалы стоят дорого.

Выводы

Типы асфальта разделяются на 5 категорий (А, Б, В, Г, Д), каждая из которых отражает:

• Какой материал выступает в роли основного заполнителя (щебень, гравий или песок);
• Какой процент от общего объема занимает заполнитель;
• Какие смеси (горячие или холодные) относятся к типу.

Также к маркировке может быть добавлена буква «х», что будет означать принадлежность смеси к холодным асфальтобетонам.

Чем больше каменистого заполнителя в составе, тем выше будет качество асфальта. Таким образом, асфальты типа А будут обладать наилучшими характеристиками, типы асфальта Б и В – средними, а Г и Д – низкими.
При этом каждый тип преимущественно имеет определенное назначение:

• Тип А чаще используется для автодорог с повышенной транспортной загруженностью;
• Типы асфальта Б и В применяются для дорог со средней загрузкой, а также для пешеходных территорий;
• Типы асфальта Г и Д используются только для пешеходных зон.